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真空釬焊爐工作原理介紹

來源：360 | 發(fā)布時間：2022-10-17 |

真空釬焊爐是熱處理的大型設(shè)備，能夠進(jìn)行真空釬焊、真空退火、真空時效等多種加工。可編多個不同程序，能控制和編入上百個熱處理曲線點(diǎn)，分上、下、左右、前后六區(qū)控溫，有多點(diǎn)和單點(diǎn)溫度記錄儀以及過溫保護(hù)裝置，爐溫均勻性可控制在恒定溫度范圍以內(nèi)，另配有高純氮高流量強(qiáng)冷裝置。該設(shè)備具有裝爐量大、效率高，對復(fù)雜零件和有特殊要求的零件無需作補(bǔ)充工藝處理產(chǎn)品。

用途：

主要用于鋁合金熱交換器等鋁制品真空釬焊,不銹鋼、鈦合金、硬質(zhì)合金、高溫合金、有色金屬的釬焊及高速鋼、工模具鋼、軸承鋼、不銹鋼等材料的真空回火,以及有色金屬的時效和退火處理以及不銹鋼換熱器、機(jī)油冷卻器、不銹鋼保溫杯的真空釬焊。

特點(diǎn)：

1.采用分區(qū)式加熱器布置,使加熱區(qū)內(nèi)溫度均勻性一致。
2.真空氛圍中釬焊的,可保持工件的清潔和光亮。

構(gòu)成:

設(shè)備真空系統(tǒng)主要由真空室、泵系統(tǒng)和各控制閥及熱交換器組成。其中泵系統(tǒng)由機(jī)械泵、維持泵、羅茨泵、擴(kuò)散泵等構(gòu)成。閥門包括前級閥（碟閥）、旁路閥（碟閥）、維持泵閥（碟閥）和高閥（板閥）組成，各閥門均為氣動閥，由PLC控制氣動閥進(jìn)行控制。
加熱室主要由不銹鋼加熱室殼體、不銹鋼反射屏、加熱器、陶瓷絕緣件、水冷電極、爐床等組成。

工作原理

真空系統(tǒng)工作時，首一先啟動機(jī)械泵、維持泵和擴(kuò)散泵（加熱），同時打開前級閥和維持泵閥，對擴(kuò)散泵內(nèi)進(jìn)行抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到系統(tǒng)某一設(shè)定值時，羅茨泵啟動，同時旁路閥打開，前級閥關(guān)閉，此時對真空室進(jìn)行抽低真空當(dāng)擴(kuò)散泵加熱至規(guī)定溫度并且真空度高于規(guī)定值時，高閥打開，旁路閥關(guān)閉，前級閥打開。此時對真空室抽高真空，達(dá)到工藝要求的真空度以后，方可進(jìn)行熱處理工作。熱加工過程完成后，由熱交換器對真空室充入高純氮?dú)膺M(jìn)行強(qiáng)制冷卻，完成整個工藝過程。
至于價格有很大差距。根據(jù)你所需要的有效區(qū)尺寸的不同及用料的不同，配置的高低不同，差價會很多。

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